О нас
Производственная мощность
Компания Цзинтай предлагает комплексные решения для отечественных и международных клиентов, основанные на её профессиональной экспертизе.
После более чем двух десятилетий развития и накопленного опыта компания Jingtai Machinery сформировала профессиональную проектную команду, надёжную систему контроля качества продукции, а также высококвалифицированные производственные и инженерные коллективы.
Ключевая команда компании Jingtai Machinery обладает высокой квалификацией в области машиностроения и богатым производственным опытом, неизменно следя за последними тенденциями развития алюминиевой отрасли как в стране, так и за рубежом, и обеспечивая клиентов точными, практичными решениями на гибкой и эффективной основе.
Автоматизация, высокая производительность и надёжность — вот основные принципы, которыми руководствуются все инженеры и конструкторы компании JLM. Мы всегда готовы опережать рыночные тенденции и предоставлять продукцию наивысшего качества.
Управление производством осуществляется в строгом соответствии с требованиями стандарта ISO 9001:2015. Научные методики и тщательные проверки качества гарантируют высокое качество продукции.
1. На заводе сырьевые материалы проходят контроль с использованием ультразвукового контроля и других методов проверки, чтобы обеспечить соответствие продукции стандартам производственного процесса компании и требованиям заказчиков к качеству.
2. Проводить контроль качества механической обработки в строгом соответствии с размерами и допусками, указанными в чертежах, чтобы предотвратить переход некондиционной продукции на следующую операцию.
3. Перед отгрузкой проводят проверки, чтобы убедиться в соответствии оборудования стандартам компании и требованиям заказчика, а также осуществляют контроль компонентов и функциональное тестирование всего устройства.
Компания «Цзинтай» занимает площадь около 5 000 м², насчитывает свыше 150 сотрудников и обеспечивает максимальный годовой объём производства в 200 единиц.
Кроме того, у нас имеется свыше 50 единиц различного станочного и сборочного оборудования, включая станки с ЧПУ, портальные фрезерные станки, сверлильные станки, отрезные станки, шлифовальные станки, традиционные токарные станки, токарные станки с ЧПУ, вертикальные токарные станки, листогибочные прессы, трубогибочные станки, проволочно-эрозионные электроэрозионные станки и многое другое.
Цех по производству оборудования включает несколько участков: резки, сварки, сборки, окраски, механической обработки и электромонтажных работ. Он способен осуществлять изготовление, сборку и пусконаладочные работы экструзионных прессов мощностью от 500 до 7 500 тонн различных моделей — полностью на территории предприятия.
Компания JLM использует свой профессиональный опыт, чтобы предлагать комплексные решения для всех клиентов.
JLM занимает площадь около 5 000 квадратных метров, насчитывает более 150 сотрудников и обладает максимальной годовой производственной мощностью в 200 экструдеров.
Кроме того, у нас имеется свыше 50 единиц различного станочного и сборочного оборудования, включая станки с ЧПУ, портальные фрезерные станки, сверлильные станки, отрезные станки, шлифовальные станки, традиционные токарные станки, токарные станки с ЧПУ, вертикальные токарные станки, листогибочные прессы, трубогибочные станки, проволочно-эрозионные электроэрозионные станки и многое другое.
Цех по производству оборудования включает несколько участков — резки, сварки, сборки, окраски, механической обработки и электромонтажных работ. Он способен осуществлять изготовление, сборку и пусконаладочные работы экструдеров мощностью от 500 до 10 000 тонн различных моделей непосредственно на территории предприятия.
Контроль качества
Производство ведётся в строгом соответствии с требованиями системы менеджмента качества (ISO 9001:2015), а научные методики в сочетании с тщательной проверкой качества обеспечивают высокое качество продукции.
Проверка сырья поступающего на предприятие осуществляется с использованием ультразвуковой дефектоскопии и других методов контроля, что обеспечивает соответствие продукции технологическим стандартам компании и требованиям заказчика в области качества.
Контроль качества обработки осуществляется строго в соответствии с размерами и допусками, указанными в чертежах, что исключает попадание некачественной продукции на следующий этап производства.
Перед отгрузкой проводится проверка, в ходе которой осуществляется контроль отдельных узлов и испытание всего оборудования, чтобы убедиться в соответствии машины установленным компанией стандартам и требованиям заказчика.
Проектирование и разработка
После более чем двух десятилетий развития и совершенствования компания Jingtai Machinery сформировала специализированную команду, включающую конструкторов‑разработчиков, специалистов по контролю качества, экспертов в области производства и инженеров. Ключевые члены команды Jingtai обладают глубокими знаниями в области машиностроения и богатым опытом в сфере производства и изготовления, одновременно внимательно отслеживая последние тенденции как на внутреннем, так и на международном рынке алюминиевой отрасли. Они оперативно и эффективно предлагают точные, практичные решения, полностью отвечающие потребностям клиентов.